Горизонтальний стрічковий змішувач є широко використовуваним змішувальним пристроєм у таких галузях, як харчова, фармацевтична, хімічна та промисловість будівельних матеріалів. В основному використовується для рівномірного змішування різних матеріалів.
Структура
Циліндричний резервуар: горизонтальний стрічковий змішувач зазвичай характеризується горизонтальним циліндричним резервуаром для змішування. Резервуар зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, щоб забезпечити довговічність і запобігти забрудненню матеріалів, що змішуються. Він має певну довжину та діаметр, а розмір змінюється відповідно до різних вимог виробництва.
Стрічкова мішалка: всередині резервуара є стрічкова мішалка. Стрічкова мішалка складається з центрального вала та гвинтових стрічкових лопатей. Леза стрічки зазвичай виготовляються з металу і приварюються або закріплюються на центральному валу. Часто існує два типи стрічок: внутрішня та зовнішня. Гвинтові напрямки двох стрічок зазвичай протилежні.
Система приводу: система приводу зазвичай розташована на одному кінці змішувача і складається з двигуна, редуктора та муфти. Двигун забезпечує джерело живлення, а редуктор знижує швидкість двигуна до відповідної швидкості обертання, необхідної для мішалки. Муфта з’єднує вихідний вал редуктора з центральним валом стрічкової мішалки для передачі потужності.
Розвантажувальний отвір: розвантажувальний отвір, розташований у нижній або бічній частині змішувального бака, використовується для вивантаження змішаних матеріалів. Зазвичай він оснащений випускним клапаном для керування відкриттям і закриттям випускного отвору та швидкістю вивантаження матеріалів.
Принцип роботи
Горизонтальний стрічковий змішувач працює за принципом примусової конвекції та дифузії. Коли двигун приводить в обертання стрічковий змішувач, внутрішня та зовнішня стрічки з протилежними спіральними напрямками переміщують матеріали в різних напрямках. Внутрішня стрічка переміщує матеріали в осьовому напрямку до одного кінця бака, тоді як зовнішня стрічка переміщує матеріали в протилежному осьовому напрямку. У той же час стрічки також змушують матеріали рухатися в радіальному напрямку, що призводить до складної тривимірної картини потоку.
Завдяки безперервному руху та змішуванню матеріалів компоненти з різними властивостями та характеристиками рівномірно розподіляються, досягаючи рівномірного ефекту змішування. Процес змішування можна регулювати, змінюючи швидкість обертання мішалки, час змішування та інші параметри, щоб відповідати конкретним вимогам до змішування різних матеріалів.
Переваги
Висока ефективність змішування: унікальна структура стрічкової мішалки дозволяє швидко й рівномірно змішувати матеріали у великому об’ємі резервуара, підвищуючи ефективність виробництва.
Хороша однорідність змішування: можна досягти високого ступеня однорідності змішування, забезпечуючи рівномірний розподіл компонентів змішаних матеріалів і зменшуючи виникнення локальної сегрегації або нерівномірного змішування.
Широке застосування: він може працювати з різноманітними матеріалами, включаючи порошки, гранули, пасти та інші матеріали з різною в’язкістю та характеристиками текучості.
Простота експлуатації та обслуговування: структура горизонтального стрічкового змішувача відносно проста, а його експлуатація та обслуговування відносно прості. Регулярний огляд і технічне обслуговування системи приводу, мішалки та інших компонентів можуть забезпечити нормальну роботу обладнання.
Додатки
Харчова промисловість: широко використовується у виробництві хліба, тістечок, печива та інших хлібобулочних виробів для рівномірного змішування борошна, цукру, солі, дріжджів та іншої сировини. Також його використовують у виробництві соусів, приправ та інших продуктів для забезпечення рівномірного змішування різних інгредієнтів.
Фармацевтична промисловість: у фармацевтичній промисловості горизонтальні стрічкові змішувачі використовуються для змішування порошків лікарських засобів, допоміжних речовин та інших матеріалів для забезпечення однорідності компонентів лікарських засобів. Це має вирішальне значення для якості та ефективності ліків, особливо у виробництві таблеток, капсул та інших твердих лікарських форм.
Хімічна промисловість: у хімічному виробництві він використовується для змішування різноманітної хімічної сировини, наприклад для змішування смол, наповнювачів, пігментів та інших компонентів у виробництві пластмас і гуми. Його також можна використовувати у виробництві покриттів, клеїв та інших продуктів для забезпечення рівномірного змішування різних компонентів і стабільності характеристик продукту.
https://www.bolymill.com/