
Промислові молоткові млини для подрібнення трав і спецій
Молотковий млин серії JB може подрібнювати спеції та маслянисті матеріали з вмістом олії менше 25%, а також підходить для китайських лікарських трав із високим -волокном. Сито контролює розмір частинок, що дозволяє безперервно виробляти при кімнатній температурі.
Baoli Machinery є одним із найкращих молоткових млинів для виробників і постачальників спецій і трав у Китаї. Якщо ви шукаєте молоткові млини, зв’яжіться з нами!
-
Мікро молотковий млин для зерна
Додати до запиту -
Молотковий млин для спецій з нержавіючої сталі
Додати до запиту -
Машина для подрібнення порошку перцю чилі
Додати до запиту -
Машина для подрібнення сухого квіткового порошку
Додати до запиту -
Молотковий млин для спецій великої місткості
Додати до запиту -
Машина для подрібнення сушеного печива
Додати до запиту -
Додати до запиту
-
Подрібнювач зерна молоткового млина
Додати до запиту -
Молотковий млин з нержавіючої сталі
Додати до запиту -
Додати до запиту
-
Машина для порошку червоного чилі
Додати до запиту -
Машина для подрібнення порошку куркуми
Додати до запиту
Що таке молотковий млин?
Подрібнювач молоткових млинів серії JB широко використовується у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості.
Він складається з дробарки, циклонного сепаратора, камери імпульсного пил{0}}евакуатора та повітродувки. Він може подрібнювати спеції та маслянисті матеріали, вміст олії яких становить менше 25%, а також підходить для китайських трав з високим вмістом клітковини. Розмір дроблення контролюється екраном, і безперервне виробництво може бути досягнуто за нормальних температур.
Він може подрібнити чилі, перець, чорний перець, білий перець, зелений перець, корицю, кмин, бандити, перець Dahongpao, корицю, мускатний горіх, кардамон, червоний дріжджовий рис, червоний перець, часник, бадьян, гвоздику, амомум Цаоко, гераніол, куркуму, імбир, фенхель, аніс, дягель та інші матеріали з високим вмістом олії або клітковина. Крім того, матеріал можна подавати в машину безпосередньо без грубого подрібнення. Має особливості великої місткості, не змінює колір і зберігає фізико-хімічні властивості матеріалу.


Як працює молотковий млин?
Пульверизатор молоткового млина використовує високу -швидкість відносного руху рухомого рифленого диска та нерухомого диска для подрібнення матеріалів за допомогою комплексного ефекту ударів і тертя рифленого диска. Подрібнений матеріал надходить у циклонний сепаратор під дією гравітації повітродувки та обертової відцентрової сили, потім викидається через вентильний повітродувник, пил надходить у камеру імпульсного пил-евакуатора, фільтрується та переробляється фільтрувальним циліндром.
Для чого використовується молотковий млин?
Зерно та приправи:
Подрібнення цукру, рису, сої (для виробництва борошна), спецій, сухого перцю чилі та ін.
Харчові інгредієнти:
Переробка бульб, сушених фруктів і овочів тощо для отримання сировини з відповідними розмірами частинок для подальшої екстракції або подальшої обробки.
Використання по-продукту:
Подрібнення побічних-продуктів переробки харчових продуктів, таких як соєвий шрот, рисові висівки, фруктові вичавки тощо, для використання в кормах для тварин або для вилучення цінних компонентів.

Переваги кожного компонента молоткового млина серії JB

1. Шліфування деталей
* Висока ефективність подрібнення та висока адаптивність: високо{0}}швидкісні молотки, що обертаються, ефективно подрібнюють різноманітну гранульовану та шматкову сировину (наприклад, кукурудзу, соєвий шрот тощо). Регулювання розміру частинок є зручним і забезпечує широку адаптацію до вмісту вологи та волокон у сировині.
* Проста структура та легке обслуговування: основні робочі компоненти (молотки, екрани) легко замінити та обслуговувати.
* Відносно низька вартість: це найбільш широко використовуване універсальне дробильне обладнання.
2. Циклонний пиловловлювач
* Серцевина відокремлення газу-твердої речовини: використовуючи принцип відцентрової сили, вона ефективно відокремлює та збирає більшу частину більш грубих матеріалів, змішаних у потоці повітря після дроблення.
* Відсутність рухомих частин, надійна робота: без рухомих компонентів у ньому надзвичайно низька кількість відмов, а витрати на обслуговування майже нульові.
* Попередня -обробка для зменшення тиску на нижній частині: вона може відокремити приблизно 80–95% матеріалів, значно зменшуючи навантаження на наступний імпульсний пиловловлювач, що робить його важливим первинним пристроєм відновлення.
3. Пристрій для видалення пилу
* Ефективна та точна фільтрація: як вторинний пристрій відновлення, він фільтрує надзвичайно дрібний пил у потоці повітря (зазвичай на мікронному рівні) з ефективністю відділення до 99,9% або вище.
* Автоматичне очищення: для автоматичного видалення пилу використовується імпульсна-струменева технологія стисненого повітря, що забезпечує безперервну та ефективну роботу фільтрувальних мішків і стабільний тиск повітряного потоку в системі.
* Екологічно відповідний: він гарантує, що вміст пилу у кінцевому вихлопному газі значно нижчий від національних екологічних стандартів, що робить його ключовим елементом обладнання для досягнення чистого виробництва.
Технічні параметри молоткового млина
|
Модель |
Основні конструктивні розміри (мм) |
Ємність |
Введення частинка Розмір |
Вихід частинка Розмір |
машина вага |
швидкість |
Всього потужність |
||||||
|
L1 |
L2 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
W |
кг/год |
мм |
сітка |
кг |
обертів/хв |
кВт |
|
|
JB-350 |
5100 |
6380 |
2900 |
1100 |
650 |
400 |
1660 |
80-300 |
<100*20 |
10-60 |
1200 |
3200 |
23.25 |
|
JB-450 |
5430 |
7055 |
3125 |
1230 |
650 |
400 |
1780 |
100-500 |
<100*20 |
10-60 |
1600 |
2900 |
30.25 |
|
JB-550 |
5560 |
7220 |
3125 |
1235 |
650 |
400 |
1935 |
150-700 |
<100*20 |
10-60 |
2100 |
2350 |
41.75 |
|
JB-650 |
6575 |
8570 |
4100 |
1330 |
650 |
400 |
2200 |
200-1100 |
<100*20 |
10-60 |
2800 |
2000 |
60.75 |
|
JB-850 |
6500 |
8500 |
3350 |
1200 |
650 |
400 |
1800 |
300-1500 |
<100*20 |
10-60 |
3600 |
1500 |
74.25 |
Якщо ви хочете надіслати запит про наші молоткові млини для спецій, підкажіть, будь ласка?
1) Який матеріал ви хочете подрібнити? Чи сухо? Який розмір кормової сировини
2) Яку потужність ви очікуєте? (кг/год)
3) Який меш, мм або мікрон (розмір) порошку ви хочете?
4) Яку напругу ви хочете? Наприклад, 380 В 50 Гц 3p; 440 В 60 Гц, 3p; 220В...
(Ми надаємо лише 3P, оскільки всі наші машини призначені для промислового використання, а не для сімейного використання.)
5) Зазвичай ми використовуємо нержавіючу сталь 304; якщо вам потрібна нержавіюча сталь 316, це нормально, і, будь ласка, скажіть нам.
Часті запитання про молоткові млини
1. Аномальна вібрація та шум
* Нерівномірний знос або від'єднання деталей молотка: призводить до руйнування динамічного балансу ротора.
* Пошкодження або знос підшипника: надмірний зазор підшипника або відсутність мастила.
* Вигин головного вала ротора: зазвичай спричинений потраплянням стороннього предмета або ударом перевантаження.
* Ослаблені з’єднувальні болти: ослаблення фундаментних болтів, кріпильних болтів молоткової шпильки, кріпильних болтів екрана тощо.
* Попадання твердих сторонніх предметів, таких як каміння, металеві блоки.
2. Сильний перегрів підшипника
A: * Погане змащення: недостатнє, надмірне, неправильного типу або зіпсоване мастило (жир/масло).
* Неправильне встановлення підшипника: таке як зміщення або неправильний зазор.
* Перевантаження: Тривала робота під надмірним навантаженням.
* Порушення ущільнення: потрапляння пилу всередину підшипника, що прискорює знос.
3. Надмірний знос деталей молотка та екранів
A: * Висока твердість матеріалу/абразивність: наприклад, сировина з високим вмістом кварцового піску.
* Низька якість матеріалу або неправильна термічна обробка частин молотка/сіт.
* Неправильний метод подачі: тривала-односпрямована подача спричиняє нерівномірне зношування однієї сторони деталей молотка.
* Надто малий отвір екрана: матеріал залишається в камері дроблення надто довго, зазнаючи неодноразових ударів.
* Невідповідна повітряна система: недостатній потік повітря, що перешкоджає своєчасному викиду кваліфікованого порошку.
4. Витік порошку з корпусу машини
A: * Старіння або пошкодження ущільнювальних компонентів (ущільнювальні стрічки, повсть).
* Оглядові дверцята/панелі доступу нещільно закриті або деформовані.
* Надмірна різниця внутрішнього/зовнішнього тиску: часто спричинена надмірним повітряним потоком витяжного вентилятора або закупоркою труби, що призводить до високого негативного тиску, висмоктуючи дрібний порошок із зазорів.
Приклад графіка очищення та технічного обслуговування молоткових млинів
| Частота | Шліфувальні деталі | Циклонний пиловловлювач | Пристрій для видалення пилу |
| За зміну/кожну зміну партії | Очистіть залишковий матеріал у камері, перевірте наявність аномального шуму/струму | Спостерігайте за роботою випускного клапана, перевіряйте випуск | Спорожніть бункер, запишіть перепад тиску |
| Щотижня | Перевірте рухливість молотка, затягніть болти | Зовнішня чистка, перевірка ущільнень | Перевірити роботу імпульсного клапана, злити воду з повітряного ресивера |
| Щомісяця | Відрегулюйте/замініть молотки, очистіть/замініть екран, комплексне змащення | Внутрішнє глибоке видалення пилу, перевірте знос внутрішньої стінки | Очистіть потрійний блок джерела повітря, перевірте всі ущільнення оглядових дверцят |
| Пів-щорічно/щороку | Комплексне розбирання та перевірка, перевірка балансу ротора, заміна підшипників | Замініть лопаті ущільнення нагнітального клапана, перевірте цілісність ущільнення | Автономне очищення або заміна фільтрувальних мішків, комплексна перевірка системи продувки |
| Ключові моменти технічного обслуговування та чищення | Накопичення внутрішнього матеріалу, -деталі, схильні до зносу, і точки змащення. | Внутрішні поверхні, розрядний пристрій і точки ущільнення. | Фільтр-мішки, бункер для пилу, повітряна система та герметичність. |
| Методи прибирання: віддайте перевагу «сухому прибиранню» (наприклад, чищення щіткою або пилососом). За необхідності використовуйте «вологе прибирання» (протирання вологою ганчіркою або спеціальними очисними засобами), але перед повторним використанням забезпечте ретельне висихання, щоб запобігти корозії та злежуванню матеріалу. | |||
Детальні зображення молоткової млини





Наше прагнення до якості починається з дизайну, поширюється на суворо кероване виробництво та перевіряється тестуванням кожної окремої одиниці, перш ніж вона покине наш завод. Це цілісна система, яка охоплює від початкової стадії проектування до остаточної перевірки перед-поставкою.
Ми інвестуємо в якість не лише там, де вона помітна, але також і особливо там, де її немає. Наприклад, ми використовуємо більш товсті сталеві пластини та вищий-ущільнення, ніж стандартні. Можливо, ці деталі не висвітлюються в брошурах, але вони безпосередньо визначають надійність обладнання протягом десяти років і більше. Ми воліємо нести більші витрати під час виробництва, ніж наші клієнти витрачають додатковий час і ресурси на ремонт після покупки.

Універсальні-виробники та постачальники молоткових млинів у Китаї
Baoli Machinery є визнаним світовим постачальником порошкових технологічних рішень і пропонує молоткові млини та послуги виняткової якості. У нас є професійна науково-дослідна та виробнича команда, яка надає індивідуальні послуги щодо обсягу обладнання, матеріалів і методів контролю, точно адаптуючись до виробничих потреб замовника та простору майстерні. Незалежно від того, чи йдеться про масові закупівлі, інтеграцію виробничої лінії чи індивідуальне обладнання для лабораторних пілотних випробувань, ми можемо надати-рентабельні рішення. Щоб дізнатися більше (наприклад, індивідуальні рішення, ціни на обладнання та-введення в експлуатацію на місці), будь ласка, зв’яжіться з нами!













