Насправді ударна дробарка є свого роду ультратонким дробленням обладнання. В основному використовується обертається тіло, яке обертається на високій швидкості навколо горизонтальної осі або вертикальної осі. Це робить жорсткий вплив на сировину і змушує його стикатися з фіксованим тілом або частинками. Подрібнені частинки широко використовуються в промисловому зминанні хімічної промисловості, будівельних матеріалів, видобутку, пестицидів, продуктів харчування, фармацевтичних препаратів та неметалів. Однак через знос обладнання під час експлуатації він не підходить для розбивання матеріалів з високою твердістю.
З різних використовуваних обертових тіл ударомірна фабрика може бути розділена на ударні молоткові млини, ударні сталеві млини та штифтові млини; якщо кількість рядків молотків можна розділити на одиничний і подвійний ряд І кілька рядків; але якщо макет ротора можна розділити на вертикальні і горизонтальні два.
Що стосується дробарки з вертикальним ударом, його приводний вал ротора розташовується вертикально, а ротор циркулює навколо вертикального валу, щоб розбити матеріал на високій швидкості. Більшість пилеутримувачів цього типу мають вбудовані градуювальні колеса. Під час дроблення матеріал насильно надходить у дробову камеру гвинтом, і піддають ударному зсуву та дроблення між високошвидкісним ротором і статором із зубчастим втупом.
Потім, керуючись потоком повітря, керуючись направляючим кільцем у центральну зону класифікації, тонкий порошок випускається з центральної труби як готового продукту з повітряним потоком через класифікаційну турбіну і збирається пристроєм для збору пилу; грубий порошок повертається до зони руйнування ротора під дією сили тяжіння. Внутрішня частина знову була подрібнена. Середня прозорість продукту знаходиться в діапазоні від 10 до 1000 мкм, а розподіл за розміром частинок подрібненого продукту вузький, а частинки майже сферичні.
Якщо це дробарка з горизонтальним ударом, то це навпаки. Вал ротора розміщений горизонтально, а ротор обертається навколо горизонтальної осі, щоб досягти руйнування матеріалу. Матеріал дають першій камері подрібнення кількісно і безперервно бункером і подавачем і пульсують у порошок, що має розмір в кілька сотень мікрометрів під дією ударного дроблення ротора.
Одночасно вентилятор висмоктує повітря з кінця подачі, а повітря в порошкоподібній камері ударного пульверизатора обертається у напрямку вентилятора, а порошкоподібний матеріал у першій порошкоподібній камері вводять у другу камеру подрібнення. У першій камері подрібнення ротор нахилений у бік розвантажувального кінця так, що він сприяє потоку повітря; однак, ротор у другій камері подрібнення не нахилений, тому він заважає або затримує потік повітря. Через цю структуру повітряний потік багаторазово поширюється в камері подрібнення, що подовжує час перебування матеріалу в дробарній камері, завдяки чому матеріал піддається численним ударам або ударам
http://www.bolymill.com/