Ось кілька способів запобігти засміченню кукурудзяного молота:
1. Контроль якості корму
Переконайтесь, що кукурудза суха і без домішок. Мокра кукурудза легко скупчується, збільшуючи ризик засмічення, тому кукурудзу можна висушити перед годуванням, щоб зберегти вміст вологи у відповідному діапазоні, як правило, 12% - 14%. У той же час зніміть домішки, такі як камені та метали з кукурудзи через екранізацію, щоб запобігти входу в камеру, що розбивається, пошкодити обладнання або спричинити засмічення.
2. Оптимізуйте метод годування
Використовуйте рівномірний та стабільний метод годування, щоб уникнути раптового надмірного або недостатнього обсягу подачі. Кількісний пристрій для годування, такий як годівниця для гвинта або вібруючий подача, може бути встановлений для точності швидкості подачі, щоб кукурудза могла рівномірно потрапляти в камеру, що подрібнюється. Крім того, об'єм корму повинен бути розумно скоригований відповідно до виробничої потужності та ефекту подрібнення обладнання. Зазвичай рекомендується контролювати об'єм подачі приблизно на 80% - 90% номінального виходу обладнання.
3. Виберіть відповідний екран
Виберіть екран з відповідною діафрагмою відповідно до необхідного розміру частинок кукурудзяного порошку. Якщо діафрагма екрана занадто мала, матеріал не буде виписаний безперебійно, і його легко викликати блокування; Якщо діафрагма занадто велика, це вплине на якість продукції. У той же час переконайтеся, що якість екрана є хорошою, без пошкоджень, деформації або блокування, а також регулярно замінюйте екран. Як правило, очистіть екран кожен робочий час 8-10 і перевіряйте, чи потрібно замінювати екран щотижня.
4. Регулярне обслуговування обладнання
Регулярно перевіряйте різні компоненти обладнання, особливо молоток, порт викидів екрана та інші деталі, які схильні до блокування. Очистіть накопичені матеріали навколо подрібнювальної камери та розрядного порту вчасно, щоб запобігти агломерації та накопиченню матеріалу. У той же час перевірте знос молотка і замініть молоток на сильне зношення часу, щоб забезпечити ефект дроблення та нормальний розряд матеріалу. Крім того, переконайтесь, що система вентиляції обладнання є хорошою, щоб уникнути надмірного тиску в дроблювальній камері через погану вентиляцію, що впливає на розряд матеріалів.
5. Монітуйте роботу обладнання
Під час роботи обладнання приділяйте пильну увагу робочому статусу обладнання, таких як струм, напруга, температура та інші параметри. Коли обладнання виявляється ненормально, наприклад, раптове збільшення струму, ненормального звуку або надмірної температури, машину слід зупинити для перевірки та усунення несправностей, щоб уникнути продовження роботи обладнання в несправному стані, що може призвести до блокування або інших серйозних проблем.
Якщо ви зацікавлені в млині кукурудзи, ми щиро вітаємо вас відвідати наш веб -сайт: www.bolymill.com!