Матеріал направляється в дробильну камеру між корпусом пилозбірної дробарки та напрямним кільцем. Під ударом швидкодіючого обертового леза в дробильній камері матеріал відкидається на кільцеву шестерню, закріплену на корпусі, викликаючи удар, зсув, а матеріал, лезо та кільцева шестерня стикаються, тертя та зсуву по черзі розчавити. Після подрібненого матеріалу, під силою витягування повітряного потоку з від’ємним тиском, дрібні частинки порошку долають власну вагу, слідують за повітряним потоком через диверсійне кільце і потрапляють у класифікаційну камеру. Градулююче колесо пилососа для всмоктування пилу складається з лопатей. Швидкісні обертові лопаті виробляють відцентрову силу, протилежну негативному тиску. Частинки порошку, що опускаються в канал лопаті, одночасно піддаються відцентровій силі потоку повітря з від’ємним тиском, вазі частинок порошку та відцентровій силі, створюваній робочим колесом. Частинки, що перевищують критичний діаметр, викидаються назад в дробильну камеру для подальшого подрібнення через їх велику масу. Частинки, менші за критичний діаметр, потрапляють у колектор циклонів через порошковідвідну трубу і виводяться через нагнітальний клапан.
Його можна застосовувати в процесі дроблення промисловості водних кормів, а пилосос для всмоктування пилу має переваги легкого очищення та відсутність залишків, а також може ефективно запобігати взаємному забрудненню матеріалів. При подрібненні водних кормів вимоги до дрібності частинок часто дуже високі, тому технологія надтонкого подрібнення може досягти максимального дроблення та зробити подрібнення більш рівномірним. Головна особливість полягає в тому, що він не буде виробляти багато тепла в процесі виробництва, в результаті чого утворюються фрагменти продукту. Для склеювання пиловідсмоктувач використовує наконечник голки між рухомою зіркою та нерухомою зірочкою, щоб працювати з високою швидкістю на пшеничних осях, так що подрібнені в пил предмети подрібнюються внаслідок удару, тертя зірочки та зіткнення матеріалів один з одним. Подрібнений матеріал можна безпосередньо вивести з порожнини млина і вийти через напірний отвір. Після подрібнення матеріал кладуть у тканинний мішок і збирають. Подрібнений матеріал збирається в мішок, а повітря виходить із маленьких отворів тканинного мішка, тому дрібний порошок не буде виходити. Результати, що не забруднюють повітря.
https://www.bolymill.com/