Порошок mil широко застосовується в бариті, кальциті, калієвому польовому шпату, тальку, мармурі та інших негорючих і вибухових мінералах, хімічних речовинах, будівельних та інших галузях промисловості більш ніж 280 видів твердості Мооса не більше 9,3, вологості нижче 6% Дрібнодисперсний порошок обробки матеріалу може бути довільно відрегульований в межах 80-325 меш, а висота деяких матеріалів може досягати 600 меш.
Коли пульверизатор працює, об'ємний матеріал подрібнюється дробаркою до необхідного розміру подачі, і матеріал транспортується до бункера елеватором, а потім рівномірно направляється в порошок за допомогою електромагнітного вібраційного живильника. У камері подрібнення млина лопатка виштовхує матеріал в шліфувальний вал шліфувального кільця під час того ж самого процесу, що і шліфувальний валик, утворюючи шар подушки, і матеріал розтирається між шліфувальним роликом і шліфувальним кільцем, досягаючи тим самим мети.
Порошок після подрібнення доводять до аналізатора для вибору порошку за допомогою повітряного потоку вентилятора. Тонкий порошок, який відповідає вимозі тонкості, надходить в циклонні колектор з повітряним потоком, відокремлює і збирає його, а потім вивантажує через розвантажувач для отримання готового порошку. Вентилятор втягується з верхнього зворотного каналу колектора циклону. Небажаний порошок викидається з повітряного потоку лопаткою, а крупні частинки порошку потрапляють в камеру подрібнення для повторного подрібнення за рахунок власної сили тяжіння.
http://www.bolymill.com